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ROTAWELD is our platform to cover a wide range of applications requiring circumferential seam welding. The precision servomotor rotation axis combined with our advanced control system form the basis for the production of accurate and repeatable circumferential seam welds. Machine sizes, part holders, welding equipment, torch holders and any additional positional axes are designed specific to the customer and their products. Precision servo-motor rotation axis :rotary welding system weld program memory storage available :part holders

Rotationally symmetrical driving gears in a line producing for automotive industry are mutually connected by electron beam welding. The camera inspection carried out until was not able to assess the quality of the weld seams at the required precision. Non-contact laser measurement system Particular Challenge: As the welding seams show a high reflectivity and are located at a position hard to access, inspection is difficult, all the more so as they dispose of a width of only 500µm. Therefore it is quite a challenge for the laser measurement system. The QuellTech solution: A QuellTech Laser Scanner Q4-5 with extremely small shape factor and high resolution proved to be perfectly suited for this application. In order to suppress reflections from elements in the surroundings, a particular algorithm has been integrated. Furthermore, this laser measurement system features a particularly adapted laser wavelength and an ultrafine laser line.

Infrarot Schweißmaschinen mit Aufnahmevorrichtungen und IR-Heizstrahler

Wir verschweißen Bleche zu Blechbaugruppen. Div. Schweißverfahren, u.a. WIG, MIG/MAG, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Stahl, VA, Alu. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge.

Ausstattung - Bedienerfreundliche und selbsterklärende Menüführung - Hohe Taktfolge durch intelligente Programmstruktur und Programmablaufoptimierung - Frei wählbare Nullpunkte durch Nullpunktverschiebung - Bolzenschweißkopf-Schnellwechselsystem - Schnelle, einfache Programmierung durch benutzergeführten Programmeditor - Nachschweißfunktion mit Programmfortführung - Integrierter Werkstückzähler und Taktzeitanzeige Aufbau - Maschinenvollverkleidung - Speicherbar: 1000 Programme mit je 200 Zeilen - Klartext-Fehleranzeige - Antrieb über hochpräzise Kugelumlaufspindel - Wälzlagerführungen - Hohe Positioniergenauigkeit der Maschine durch stabile Bauweise und kugelgelagerte Linearführungen Leistungsmerkmale - Hohe Taktrate - Hohe Verfahrgeschwindigkeit - Beliebig erweiterbar durch modulares Konzept auf CAN-Bus-Basis - Hub der Z-Achse frei programmierbar (0-120 mm) Optionen - Werkstückaufnahmen - Flexibles Vorrichtungskonzept

Das Wolfram Inertgas Schweißen gehört zu den Schutzgas-Schweißprozessen - wir können dies auch mobil beim Kunden einsetzen. Das Wolfram-Inertgas–Schweißen gehört zu den Schutzgas-Schweißprozessen. Der Lichtbogen brennt zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Gas vor der Atmosphäre geschützt. Wenn ein Schweißzusatz erforderlich ist, wird er als Kaltdraht zugeführt und vor dem Schmelzbad im Lichtbogen abgeschmolzen. Mit dem WIG-Prozess werden sehr saubere und hochwertige Schweißverbindungen hergestellt. Es entstehen keine Spritzer. Bindefehler, Einbrandkerben und Poren sind leicht zu vermeiden. Der Prozeß kann sowohl manuell als auch teil- oder vollmechanisch ausgeführt werden. WIG-Schweißen wird meistens an Aluminium und hochlegierten Stählen einsetzt, da hier die Nahtqualität gefordert wird, die mit anderen Schweißprozessen kaum erreichbar ist.

Bavaria Schweisstechnik kann auf eine langjährige Erfahrung beim Unterpulverschweißen im Bereich des Druckbehälterbaus verweisen.

Aus unserer Erfahrung über mehr als ein Jahrzehnt im Bereich Laserschweißen von Kunststoffen haben wir vorkalibrierte Prozessmodule abgeleitet, inklusive Laser- und Schweißprozesssteuerung. IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK: Integrierte Laser- und Prozesssteuerung Kalibrierte und justierte Grundmodule Dokumentierte Strahlposition und -abmessung Reproduzierbare und vergleichbare Prozesse Gerne liefern wir die Module inklusive einer geeigneten Prozessüberwachung und unterstützen Sie beim Ersteinrichten in Ihrer Produktion.

Auf Anfrage ist unter Vorlage von Zeichnungen oder Musterteilen auch die Aufarbeitung und Neufertigung von anderen Modellen möglich. Bauteile: • Werkstoff: AL Mg Si 1 • Oberfläche: hart contiert und PTFE beschichtet.

Die Firma verfügt über den Schweißnachweis EN 1090-2:2008 + A1:2011, mit der höchsten Ausführungsklasse EXC4. Der Schweißbereich ist mit diversen Schweißmaschinen, verschiedenen Systemschweißtischen, einer Längsnahtschweißeinrichtung sowie einem Schweißroboter ausgestattet. Für die Überwachung des Schweißbereiches stehen ein Schweißfachingenieur und Schweißfachmänner zur Verfügung. Die regelmäßige Durchführung von internen und externen Schweißprüfungen gewährleistet eine Ausführung der Schweißtätigkeiten auf sehr hohem Niveau.

Wir bieten Ihnen eine Vielzahl an Produkten der Verkehrs- und Werbetechnik, die wir gerne auf Ihren Wunsch und nach Ihren Zeichnung anfertigen. Nachstehend finden Sie einige Beispiele der zahllosen Möglichkeiten. Lassen Sie uns einfach Ihre Anfragen zukommen.

Schweißvorrichtungen / Vorrichtungsbau Konstruktion, Fertigung und Montage von: Roboterschweißvorrichtungen (Laserschweißen, MAG,WIG, Punktschweißen, ...) Handschweißvorrichtungen Richt-, Mess-, und Kontrolllehren Greifersysteme Montagevorrichtungen Werkzeugen

Auch bei Kunststoffprodukten ersetzt der Laser klassische Verbindungstechnologien und erzielt damit unerreichte Qualität.

Unsere Schweißeinheit PWS ist eine Erweiterungseinheit für Stanzen zum Aufbringen von Kontakt-Pads auf das Trägermaterial. Bei der Herstellung von Mini-Sicherungsautomaten kann damit das Drahtformen von System WFS und das Kontakt-Pad Schweißen in der Anlage UWS ersetzt werden. Die Schweißeinheit für Kontakt-Pads PWS schweißt Silberdraht Stücke auf ein Trägermaterial bevor dieses von Stanzmaschine eingezogen wird. Der Draht wird über einen Schrittmotor in programmierbaren Längen zugeführt. Der Schweißkopf wird von einem Servoantrieb gesteuert und über eine Inverter-Stromquelle versorgt. Der gesamte System synchronisiert sich mit der Stanzmaschine.

The ALW is a comfortable, ergonomic, and compact seated workstation that offers plenty of legroom, and which can be adjusted to the height of the operator via the height-adjustable foot plate. The observation lens offers a variable viewing angle from 10° – 50°, thus ensuring comfortable working. The closed, laser-proof housing makes the ALW a laser-protected workplace that can be used in a normal production environment without additional safety precautions. The laser system is easy to operate. In addition to configuring via the display, the laser parameters can be adjusted via the patented multifunction footswitch or adapted accordingly during welding. The large doors of the ALW can be opened wide. This facilitates easy loading.

Mit diesem Verfahren können Baugruppen ohne transparenten Fügepartner verschweißt werden und zudem ergeben sich größere Freiheitsgrade hinsichtlich des Bauteildesigns (Stichwort Laserabschattung). In unserer umfassenden Studie konnte nachgewiesen werden, dass sich der A2A® Fügeprozess verglichen mit gebräuchlichen Kunststofffügeverfahren wesentlich robuster gegenüber Bauteiltoleranzen und Materialvariationen verhält. All dies erweitert das Anwendungsgebiet des (Laser-) Kunststoffschweißens weitreichend.

Der Schweißstrom fließt nur oberflächlich im Schweißgut, daher ist dieses Verfahren besonders geeignet zur Kontaktierung von Akkus und Batterien. Dienstleistungen • Unterstützung bei der Erarbeitung der Verbindungstechnologie und der Er- • mittlung der Schweißparameter • Hilfestellung bei der Logistikplanung (für den Transport von Batterien und • Akkus sind spezielle Regularien zu beachten!) • • • • durch die flexiblen Gestaltungsmöglichkeiten des Schweiß- • kopfes prädestiniert für Null- und Anlaufserie • bei Serienproduktion Aufzeichnung und ständige Über- • wachung aller qualitätsrelevanter Prozeßparameter • natürlich auch klassisches Punktschweißen durch Modi- • fikation des Schweißkopfes realisierbar

Mit mechanischer Bearbeitung Hervorragend ausgebildete Mitarbeiter, umfassende Qualitätskontrollen und die Zuverlässigkeit und Sorgfalt eines Familienbetriebs, in dem jeder Verantwortung für das Ganze trägt: Qualität ist das Ergebnis. Und selbstverständlich arbeiten wir entsprechend ISO 9000 und mit Eignungsnachweis DIN 18800/T7.

Handlaserschweißgeräte sind mobile Geräte, die für das präzise Schweißen von Metallen und anderen Materialien verwendet werden. Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und sehr präziese.

Neues, innovatives Bolzenschweißgerät zur Montage von Heizkostenverteilern. Integriert in praktischer Transporttasche mit viel Platz für Werkzeug und Zubehör. Hochleistungs-Akku, Optimale Bedienung

Dressel Prototec fertigt Schweißbaugruppen.

• Edelstahlausführung / geschweißt / bis 350° • 2- bzw. 4-welliger Balg - kurze Baulänge - hohe Torsionssteife • Drehmomentbereich: 1,5 - 15 Nm • Wellendurchmesser: 3 - 20 mm

Die Absaugarme von ESTA erfassen Schweiß- und Lötrauch, Stäube, Gase und Dämpfe direkt dort, wo sie entstehen. Über eine Rohrleitung oder Ventilatoren können die Arme mit einer zentralen Absauganlage verbunden und mittels Gasdruckfedern innerhalb ihrer Reichweite flexibel und unkompliziert positioniert werden. Dank der außen liegenden Konstruktion des Trägers wird der Luftvolumenstrom nicht behindert, und eine wirkungsvolle Absaugung ist stets gewährleistet. Wir liefern unsere Absaugarme komplett vormontiert. Dies spart Ihnen wertvolle Zeit und schließt zudem unnötige Fehler bei der Montage aus.

Von CAD Planung, Plasmazuschnitt über CNC Zerspanung bis hin zu unserem erstklassigen 7 Achsen Schweißroboter – wir gewährleisten maximale Produktqualität und Flexibilität in allen Fertigungsstufen Wir überprüfen jedes Stück während der Produktion auf Maßhaltigkeit – für höchste Präzision. Bereit für Ihre Aufgaben: CAD-Planung mit diversen Schnittstellen CNC-Fräsen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Plasma-Zuschnitt gerade, mit Fase und am Rohr Fertigung von Schweißbaugruppen mit industrieller Organisation

gebogene Rohre von ∅ 6-60mm, Rohrendenbearbeitung, Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen, auf Wunsch mit Oberflächenbeschichtung o Materialien: Stahl, NE-Metalle, Edelstahl o Profile: Rundrohr, Vierkant-Rohr, Ovalrohr, Vollmaterial in den Abmessungen von 6 x 1 mm bis 60 x 1,5 mm o mit vier CNC-gestützten Biegemaschinen bieten wir Biegen in 3 Ebenen Mehrfachradien bis R200 Großradien Bogen in Bogen über Sonderwerkzeuge

We supply sling chains, welded, matched to your individual requirements. Available with one to four legs in grade 60.

thicknessGAUGE C.LL sensor systems use laser triangulation sensors for the thickness measurement. These laser sensors enable high measuring rates at high speeds. The thicknessGAUGE.laser series impresses with a favorable price/performance ratio and is preferably used for thickness measurements of common surfaces such as plastics, wood and metals.

Bei BK-Metall werden verschiedene Schweißverfahren wie Metallschutzgasschweißen (MIG/MAG), Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) und Widerstandspunktschweißen angewandt. So ist es möglich, neben Rahmenkonstruktionen auch Blechverbindungen sowie Reparaturschweißungen (Auftragsschweißen) anzubieten.

Nitrogen from 10,7 Nm³/h - 2.849,60 Nm³/h N2-Purity from 95% up to 99,999% (5.0) / 10 ppm (residual oxygen) The IMT PNC series enables the generation of ultrapure nitrogen (6.0) at low cost and with full control of all operating values. The novel PNC technology developed by INMATEC increases the efficiency of the PSA technology used thanks to innovative flow technology combined with advanced vortex technology. Consequently, when nitrogen molecules are separated from oxygen molecules, significantly more nitrogen is produced with lower compressed air requirements. This saves energy and lowers costs. In addition, special volume-controlled technology optimises the cycle times of N2 generation. In combination with speed-efficient compressors, the compressed air requirement is also reduced. A further benefit is the continuous measurement and monitoring of all operating values.

LENSER Membranfilterelemente ermöglichen ein mechanisches Nachpressen des Filterkuchens nach dem eigentlichen Filtrationsprozess. Das bringt Ihnen folgende Vorteile: Höhere Durchsatzleistung durch kürzere Zykluszeiten Höherer Trockenstoffgehalt Kürzere Filtrationszyklen Geringerer Wasserverbrauch durch kürzere Waschzeiten Geringerer Luftverbrauch beim Föhnen Größen: 470 mm und von 800 mm bis 2. 440 mm Kuchendicke: von 15 mm bis 50 mm Filtrationsdruck: bis zu 8 bar Nachpressdruck: bis zu 16 bar Position des Einlasses: mittig, außermittig, Ecke, außen